Excelencia Industrial Checa

Mavel diseña y fabrica turbinas en una de sus dos modernas naves de fabricación en la República Checa. La casa matriz donde opera la dirección de la compañía, ingeniería y producción se encuentra en Benesov, República Checa, 50 kilómetros al sureste de Praga. La segunda nave de producción se ubica Rajec-Jestrebi, cerca de Brno. En 2014 Mavel completó un programa de inversión el cual incluyó la rehabilitación de la nave de producción, construcción de un nuevo pabellón administrativo, bodega de materiales, el inicio de un programa de Investigación y Desarrollo, y la compra de una fresadora CNC de 5 ejes y un centro de maquinado CNC de 6 ejes. A la fecha, Mavel cuenta con un espacio de más de 12.900 m² para la producción y administración, certificaciones I SO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 3834-2:2005, y un muy diestro y experimentado equipo de trabajo.

Enfoque en capacidad interna

La ventaja de Mavel es la capacidad de supervisar casi todas las etapas de la producción en sus instalaciones de República Checa utilizando procesos propios. Naves de fabricación de última tecnología poseen más de 40 máquinas y una capacidad de izaje 85 toneladas combinada, lo que permite que la producción de todas o casi todas las partes de la turbina y equipos relacionados se completen bajo un solo techo y bajo las estrictas medidas de control de calidad de la compañía.

Instalaciones. En área combinada las propiedades tienen un espacio de producción de 10.300 m2 con oficinas adyacentes de 2.600 m2.

Procesos de Producción Específicos

Máquinas Especiales con Control CNC. Mavel utiliza más de 12 máquinas regidas por control numérico para la manufactura de rodetes, palas de rodete, álabes directrices y otros componentes de la turbina.

Manufactura Avanzada

Centro de mecanizado CNC de 6 ejes prototipo. Mavel cuenta con la más avanzada tecnología de fabricación para la producción de turbinas para la industria de energía hidroeléctrica. En el foco de esta competencia se encuentra el nuevo centro de mecanizado de 6 ejes prototipo de la compañía, tal máquina entró en plena operación en 2014 y tiene los siguientes parámetros:

Diámetro: 3.700 mm
Capacidad: 60 ton
Giro Máximo: 6.000 / minuto
Eje X: 6.000 mm
Eje Y: 5.400 mm
Eje Z: 1.500 mm

Fresadora CNC de 5 ejes. Mavel adquirió una fresadora de 5 ejes en 2011. Esta máquina es el centro de producción principal de rodetes Pelton, rodetes Francis y palas de rodetes Kaplan.

Diámetro: 1.700 x 1.400 mm
Capacidad: 8 ton
Giro Máximo: 10,000 / minuto
Eje X: 1.800 mm
Eje Y: 2.000 mm
Eje Z: 1.100 mm

Suministro “Water to Wire”

“Water to Wire”. Mavel ofrece a sus clientes paquetes de equipo “Water to Wire” completos, desde una sola turbina hasta el alcance completo incluyendo ingeniería, admision, reja, turbina, unidad oleohidráulica, generador, control, balance eléctrico de planta y tubos de aspiración. El alcance final se adapta a la preferencia del cliente. La turbina y piezas metálicas se producen en las instalaciones de Mavel en República Checa. Piezas forjadas, fundidas y otras partes del equipo son producidas en Mavel o compradas a subproveedores autorizados y garantizados por Mavel.

Compras Estratégicas. El Departamento de Compras Estratégicas de Mavel obtiene fundiciones, forjas, materias primas y grandes subcomponentes, como generadores, de proveedores de toda Europa y las Américas. Todo artículo subcontratado está sujeto a un riguroso control de calidad y éste debe cumplir con los mismos estándares que los componentes producidos en Mavel.

Balance Eléctrico de Planta (EBOP). La planta de Mavel en Rajec – Jestrebi tiene una amplia experiencia en el diseño y construcción de complejos sistemas de control y potencia para proyectos pequeños en Europa. EBOP para proyectos más grandes en el mundo son subcontratados a proveedores locales de acuerdo con los estándares y criterio de Mavel.

Diseño.

Diseño. Los ingenieros de Mavel se involucran en un proyecto desde las primeras etapas, ofreciendo a los potenciales clientes alternativas de configuración de turbinas para cumplir con restricciones específicas del sitio, sean económicas, ambientales y de otro tipo. La capacidad de Mavel para proporcionar una gama completa de turbinas Kaplan, Francis y Pelton de más de 100 diseños propios asegura al cliente una recomendación de equipo que satisface mejor los requerimientos de su sitio.

Diseño / Producción. Los departamentos de ingeniería y producción de Mavel están integrados para proporcionar y optimizar el proceso de producción y la calidad del equipo.

Servicio de Alcance Global

Equipo de Experiencia Global. El equipo de instalación, puesta en marcha y servicio de Mavel ha supervisado la instalación, pruebas y puesta en marcha de más de 470 turbinas a nivel mundial en los últimos 25 años. Este equipo de servicios en sitio compuesto por ingenieros y expertos técnicos también proporciona especialistas para el servicio postventa, incluyendo mantenimiento, renovación y reparación de instalaciones existentes.

Instalación y puesta en marcha. Mavel supervisa la instalación y puesta en marcha de su equipo en sitios de todo el mundo. El personal de Mavel, capacitado en múltiples idiomas, puede asegurar la correcta instalación de su equipo con contratistas civiles e instaladores locales. Además, expertos en puesta en marcha se presentan en sitio para resolver problemas y asesorar durante el arranque del equipo y su conexión a la red.

Mantenimiento y reparación. Los especialistas de Mavel se encuentran disponibles con poca antelación para ayudar a los clientes con mantenimiento regular y reparaciones de emergencia.

Monitoreo remoto. A petición del cliente, Mavel puede configurar el monitoreo remoto de la central hidroeléctrica con el fin de ayudar, tanto en la eficiencia operativa del día a día, como en la solución de problemas. Esto permite que los expertos de Mavel dispongan de información en tiempo real sobre las condiciones de funcionamiento y el rendimiento del equipo.